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介绍污泥浓缩一体机的安装顺序
时间:2019-09-20 点击次数:393

  污泥在进入转鼓浓缩带式脱水一体化设备之前,污泥浓缩一体机通过絮凝剂制备投加系统将高分子絮凝剂打入混合反应槽中。在混合反应槽中,污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合,污泥由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒,并形成网状结构的大团絮凝体,然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中,大部分游离水通过滤布得以释放,达到浓缩效果,出水由过滤槽收集而与固体污泥分离。
  污泥浓缩一体机的安装介绍:
  1.根据基础图浇注混凝土基础,按要求预留地脚螺栓孔,基础表面应预留20-30mm的二次灌浆层。
  2.设备基础应根据池地情况及气候条件经10-30天养护凝固后方可进行设备安装。
  3.设备吊装时,其受力点应位于两侧机架上,不能将受力点置于任一辊筒上或其它非吊装部位。
  4.将基础螺栓置于设备底座的螺栓孔中,然后将设备吊至基础上,使基础螺栓位于各地脚螺驻留孔中,按基准找正找平,校核安装尺寸。
  5.在基础与设备底座间垫入楔铁,使之形成20-30mm的二次灌浆层,调整楔铁,使压滤机横向水平达到0.2mm/m,然后向地脚驻留孔中进行灌浆。
  6.灌浆养护7-15天后,对设备进行准确的找正找平,锁紧地脚螺栓,进行二次灌浆,抹面,养护10-30天后,即可按操作规程使用。
  污泥经投加凝聚剂后进行充分混合反应流入浓缩段的进料分配器,将污泥均布到倾斜式的浓缩段上,并在泥耙的双向导疏和重力作用下,污泥随着滤布的移动,迅速脱去污泥的游离水。重力脱水后浓缩污泥反转机构将污泥输送至带式压滤机的重力脱水段进一步脱水。然后喂入“S”形压榨段,在“S”形压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个不同直径辊筒反复压榨,促使泥饼再一次脱水,最后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断的地被自动清洗。污泥浓缩一体机经过预脱水的污泥由斜板滑到带式压滤机的上部滤带上,然后传输到下部滤带,在上、下滤带之间,由于逐步增压和剪切力的作用使污泥进一步脱水后排出。

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